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深圳市汇泉兴净水设备有限公司湖南净化水设备是将原水经过一定的净化工艺后,使得出水水质达到或满足一定用水标准的制备工艺,常见的净化水设备不仅包括家用净水器,在水质较差、饮水困难、人口密集的地区,生活日常用水(洗菜、烧水、做饭、洗澡)等受到影响时,单靠一台家用净水器难以解决问题,而大型净化水设备便可以在此时派上用场。
反渗透是制取各行业纯水最主要的设备,也是最基本的工艺,但是各行业用水标准不同,有的需要出水电导率〈10us/cm(我国饮用纯净水标准是电导率〈10us/cm)有的需要电阻率大于10兆(10Ω.CM)比如电池行业用超纯水,有的需要电阻率更大的超纯水18.2兆欧(18.2Ω.CM)等,各行业虽然用水标准不同,但是制取纯水的工艺大同小异,都是在反渗透的基础上外加其他工艺制取各行业用纯水
反渗透设备出水水质在各行业应用:
电导率≤10μS/CM 普通化工原料配料用水、食品行业配料用水,普通电镀行业冲洗用去离子水、纺织印染用除硬脱盐纯水、聚脂切片用纯水、精细化工用水、民用饮用纯净水用水、其它有相同水质要求的用水.
电导率≤5μS/CM 电镀化学品生产用水、化工行业表面活性剂生产用水、白酒生产用纯水、啤酒生产用纯水、民用饮用纯净水用水,其它有相同水质要求的用水.
电阻率5~10MΩ.CM 锂电池生产用水、蓄电池生产用水、电厂锅炉用纯水、化工厂配料用水、其它有相同水质要求的用水.
电阻率:10~15MΩ.CM 实验室用水、玻壳镀膜冲洗用水、电镀用纯水、镀膜玻璃用水、其它有相同水质要求的用水.
电阻率≥15 MΩ.CM 无菌水、口服液用水、电子行业镀膜用水、光学材料清洗用水、电子陶瓷行业用纯水、尖端磁性材料用纯水、其它有相同水质要求的用水.
电阻率≥17 MΩ.CM 磁性材料锅炉用软化水、敏感新材料用水、半导体材料生产用水、尖端金属材料用水、防老化材料实验室用水、有色金属,贵金属冶炼用水、钠米级新材料生产用水、航空新材料生产用水、太阳能电池生产用水、水晶片生产用水、实验室用高纯水、其它有相同水质要求的用水.
电阻率≥18 MΩ.CM ITO导电玻璃制造用水、化验室用水、电子级无尘布生产用水等其它有相同水质要求的用水
现为您介绍各种出水水质工艺流程:
出水水质电导率≤10μS/CM
原水——增压泵——多介质过滤器——活性碳过滤器——湖南软化器(可选)——精密保安过滤器——高压泵——RO一级反渗透装置——紫外线杀菌器——纯水箱
出水水质电导率≤5μS/CM
原水——增压泵——多介质过滤器——活性碳过滤器——软化器(可选)——精密保安过滤器——高压泵——RO一级反渗透装置——高压泵——RO二级反渗透装置——纯水机——用水点
出水水质电导率≤1μS/CM
一级RO反渗透设备+混床阴阳离子交换系统,确保处理后出水电导率达到≤0.1μs/cm(电阻≥10MΩ.CM)
出水电阻率:≥18MΩ.CM
预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象
出水电阻率≥15-17MΩ.CM
预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象
从上可以看出虽然不同的出水水质要求的生产工艺不同,但是它们都是在反渗透的基础上外加EDI工艺、离子交换工艺、混床工艺等,用以制取各行业用水设备。
反渗透+抛光混床工艺实拍图:出水水质达到15MΩ.CM
优点:
反渗透技术是当今世界上先进、最有效、最节能的膜分离技术,与前置预处理系统配套使用,具有工艺先进、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便等优点;利用高压泵的加压,反渗透膜的截留,可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好等优点。
应用领域:
1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水;
2、制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水;
3、制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等;
4、制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水,酒类酿造水和勾兑用纯水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水;
6、制取电镀工艺用去离子水;电池(蓄电池)生产工艺的纯水;汽车、家用电器、建材产品 表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用纯水;纺织印染工艺所需的除硬除盐水;
7、石油化工业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水;
8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化;
9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用; 反渗透设备流程工艺图
10、生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的